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Les solides collectés par les filtres céramiques s’accumulent à l’extérieur ou à l’intérieur de la couche filtrante, bloquant les pores du filtre et réduisant la capacité de filtration. Cet état de colmatage peut prendre plusieurs formes, telles que la collecte en surface de solides; Les solides pénètrent dans la couche interne du filtre; Il y a aussi l’accumulation de solides sur la surface pour former une couche superficielle rugueuse (comme une couche filtrante). Dans ces cas, bien que la capacité de filtration diminue progressivement, le degré de diminution n’est pas le même. [2]
La résistance est l’une des caractéristiques les plus importantes des filtres céramiques car ils sont soumis à la pression interne, à la pression externe, à la compression et à la tension. En outre, lorsqu’il est utilisé à haute température (700 ~ 1000 °), le filtre ne provoque pas d’adoucissement et la réduction de résistance après chauffage est une caractéristique très importante. Bien que la force soit influencée par de nombreux facteurs tels que la qualité globale, la taille des particules agrégées, la qualité du liant et le ratio de mélange, elle est principalement liée à la résistance globale et à la résistance de la couche de liaison.
Bien que la résistance de la couche de liaison dépend principalement des conditions du liant et de la cuisson (température et atmosphère), il est également important d’ajuster le coefficient de dilatation thermique du liant et du matériau osseux (agrégat) pour assurer la force de liaison du liant et de l’agrégat (c.-à-d. le coefficient de dilatation thermique et la force de liaison sont également des facteurs importants affectant la résistance de la couche de liaison).
Les filtres céramiques ont généralement une excellente résistance aux acides et sont stables à tous les acides sauf l’acide fluorhydrique à haute température. La résistance acide est influencée par l’ajustement du liant, les conditions de mise à feu, la qualité globale et d’autres facteurs. Pour obtenir un filtre présentant une excellente résistance alcaline et à la vapeur, il faut des liants spécialement conçus. Le filtre carboné a une excellente résistance alcaline.
Dans le cas de la filtration de précision (dans un cas particulier), afin d’éviter la contamination du liquide, ne pas autoriser les traces de matières dissoutes, l’utilisation d’un filtre céramique, généralement aucune matière dissoute, et selon la loi sur l’hygiène alimentaire pour tester, est également qualifiée, donc peut être utilisé dans le domaine de l’industrie avicole
Bien que les filtres céramiques peuvent être utilisés pour d’autres corps poreux ne peuvent pas atteindre la zone à haute température, mais dans le gaz de combustion du filtre, le métal fondu, et dans le gaz soufflé dans la tuyère de four à haute température, il est mieux utilisé dans la zone à haute température en dessous de 1000℃. Pour s’adapter aux zones de températures plus élevées, on considère des filtres avec très peu de liant et des agrégats qui s’auto-lient les uns aux autres. Dans la région haute température de 700 ~ 1000℃, le filtre en céramique en carbure de silicium avec une excellente résistance aux chocs thermiques montre un bon effet. Le second est un filtre céramique à l’alumine.
Dans cet article, la résistance aux chocs thermiques d’un filtre céramique est examinée en utilisant un filtre céramique au carbure de silicium. Lorsque le fluide est un gaz, à partir de la forme du produit, la différence de température peut être jusqu’à 400 ~ 700℃. Le filtre céramique à l’alumine peut résister à une différence de température allant jusqu’à 300 ~ 400℃. La résistance élevée aux chocs thermiques de ce filtre est due à la nature poreuse de la céramique, qui peut absorber la déformation thermique.
