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Les matériaux céramiques à haute température dans le domaine de l’utilisation professionnelle et quotidienne ont respectivement des significations différentes, le domaine professionnel de la température de fusion dans le point de fusion d’oxyde de silicium (1728℃) au-dessus du terme général des matériaux céramiques, alors quels sont certains Classification des matériaux céramiques à haute température? Permettez-moi de vous la présenter.
Classification des matériaux céramiques à haute température
1. Matériaux céramiques à haute température en alumine
Il peut être divisé en porcelaine de corindon, corindon - porcelaine de mullite et porcelaine de mullite, etc., et divisé en porcelaine d’alumine de haute pureté, porcelaine 99, porcelaine 95, porcelaine 85, porcelaine 75 et ainsi de suite selon le pourcentage d’alumine. La performance de la porcelaine dépend de la composition et de la microstructure, et le point de fusion diminue avec la diminution de la teneur en Al2O3.
La céramique d’alumine (corindon artificiel) est un matériau structurel à haute température très prometteur, il a un point de fusion très élevé, peut être utilisé comme matériaux réfractaires de haute qualité, tels que creuset, tube de four à haute température, etc.
Tirer parti de alumina&#Il est possible de fabriquer des broyeurs à billes de corindon utilisés en laboratoire pour broyer des matériaux moins durs que l’alumine. Avec des matières premières de grande pureté, utilisant la technologie de pointe, peut également rendre la céramique d’alumine transparente, peut produire le tube de lampe de sodium à haute pression.
2. Céramiques au carbure résistantes aux hautes températures
En céramique au carbure, ZrC, HfC, TaC et TiC peuvent être utilisés dans des environnements à très haute température. Ces céramiques ont un point de fusion très élevé, ne subissent pas de transition de phase à l’état solide pendant le chauffage ou le refroidissement, ont une bonne résistance aux chocs thermiques et une résistance à haute température, mais les UHTCs en alliage dur ont une faible résistance à la rupture et à l’oxydation. La différence.
ZrC est un matériau prometteur avec un prix bas, un point de fusion élevé, une dureté élevée, une excellente conductivité électrique et thermique.
Les céramiques HfC ont un point de fusion et une dureté élevés, un coefficient de dilatation linéaire relativement faible, plus en mesure de répondre aux exigences des conditions extrêmes. Le principal inconvénient est une mauvaise résistance à l’oxydation;
En raison de son point de fusion élevé, de sa faible densité, de sa dureté élevée et de ses bonnes performances à haute température, TaC a été largement utilisé dans les outils de coupe, les matériaux électroniques, les matériaux abrasifs, les matériaux structurels de missiles, les matériaux de revêtement de gorge de moteur de fusée solide, etc. La résistance aux chocs thermiques lui fait avoir une large perspective dans le domaine de la protection thermique ultra-haute température.
3. Matériaux céramiques à haute température en nitrure de silicium
La dureté Mohs de 9. Si3N4 est un composé à liaison covalente appartenant au système hexagonal, avec des types de cristaux α et β. La force de liaison Si-N est élevée, difficile à fritter le matériau.
La céramique de nitrure de silicium est également un matériau structurel important, c’est une substance dure, de petite densité, a lui-même lubricité, et résistance à l’usure, en plus de l’acide fluorhydrique, il ne réagit pas avec d’autres acides inorganiques, forte résistance à la corrosion; Résistance à l’oxydation à hautes températures.
Et il peut résister à l’impact chaud et froid, chauffant dans l’air à plus de 1000, refroidissement rapide et chauffage rapide, ne sera pas cassé, c’est le nitrure de silicium ade telles bonnes caractéristiques, les gens l’utilisent souvent pour fabriquer des roulements, des pales de turbine, des anneaux d’étanchéité mécaniques, des moules et d’autres composants mécaniques.
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